渦輪流量計目前的適用范圍很廣泛，但是很多人由于不了解及操作不規(guī)范導(dǎo)致渦輪流量計的使用壽命縮短，下面就為大家介紹一下渦輪流量計的正確使用方法。

渦輪流量計的校驗

渦輪流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器是分別校驗的，用刻度好的傳感器的GK值將渦輪流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器配套完成校驗。

（1）渦輪流量計的校驗

將傳感器安裝在校驗裝置上，用標準體積法校準，由于傳感器在制造過程中總有一定差別，在標稱口徑、激磁電流和流量相同的條件下，輸出的感應(yīng)電動勢也不會相同，因此每個傳感器都要在高精度設(shè)備的校準中給出它的GK值，此GK值在與其配套的并已經(jīng)校準好的轉(zhuǎn)換器中參加運算。

（2）轉(zhuǎn)換器的校準

用高精度模擬信號發(fā)生器將每臺轉(zhuǎn)換器的輸出分別調(diào)到同一水平。

（3）傳感器和轉(zhuǎn)換器配套

將已經(jīng)校準好的傳感器的GK值輸入到與其配套的轉(zhuǎn)換器中（該GK值在轉(zhuǎn)換器中參加運算），即完成了渦輪流量計的配套校準。

（4）GK值是每個傳感器所固有的，只能在較高精度的校準條件下才能改變和修正，否則將影響測量的準確性。

渦輪流量計的安裝

（1）安裝原則

安裝位置不會在測量管內(nèi)造成負壓

安裝位置不會使測量管內(nèi)存在氣泡

傳感器測量管在使用中被測介質(zhì)必須滿管工作

被測介質(zhì)在測量管中必須處于地電位

在測量管中介質(zhì)電導(dǎo)率分布要求大體均勻，傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻的場所，如在水中加入藥液*好選在傳感器的下游實施

被測介質(zhì)為混合物時，其在測量管中的分布應(yīng)力求均勻

（2）傳感器的安裝

a.安裝場所

盡量避免測量管內(nèi)變成負壓

選擇振動小的場所，特別是對一體型的流量計

避免附近有大電機、大變壓器等，以免對流量計渦輪場有干擾

選擇易于實現(xiàn)使傳感器能單獨接地的場所

盡可能避開有高濃度腐蝕性氣體的環(huán)境

測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所

安裝環(huán)境的溫度和濕度要在儀表規(guī)定的范圍之內(nèi)

在雨淋或浸水的安裝環(huán)境中，要注意儀表的防水等級

b.安裝位置和流動方向

傳感器上流一側(cè)要遠離閥門、彎頭等影響流體流動的裝置，下流一側(cè)不能安裝水泵，以防止形成負壓

安裝位置盡量考慮便于人員現(xiàn)場維修

傳感器安裝的位置要求前后都有一定長度的直管段，以保證流體平穩(wěn)，一般要求直管段長度是前5D，后3D（D為傳感器內(nèi)徑）

傳感器安裝方向可以水平、垂直或傾斜，不受限制。但是測量固液兩相流體時*好垂直安裝并自下而上流動，不要水平安裝，以避免襯里下半部磨損嚴重，或低流速時固相沉淀等問題

水平安裝時要使電*軸線平行于地平線，以免電*被流體中的沉積物覆蓋，或液體中偶存氣泡擦過或遮住電*表面，使信號不穩(wěn)定

c.傳感器的接地

為避免外界寄生電勢的干擾，傳感器必須單獨接地，接地電阻要低于10歐母

被測介質(zhì)流過傳感器時要處于地電位。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)應(yīng)裝接地環(huán)或接地電*

（3）轉(zhuǎn)換器的安裝

周圍環(huán)境不含有腐蝕性氣體

轉(zhuǎn)換器一般安裝在室內(nèi)，或防雨、保溫箱內(nèi)

注意防水、防塵和防震

轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的連線長度越短越好，以減少分布電容的影響，*長不能超過150米，在100米以上要用特殊的連接自舉電路的B型電纜。為避免干擾，信號電纜必須單獨穿在有接地保護的鋼管內(nèi)。

渦輪流量計的使用

（1）在運行前*先檢查安裝和接線是否正確。

（2）被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電率超過5μS/cm的導(dǎo)電液體。

（3）慢慢開啟傳感器兩側(cè)的閥門，使液體流過。

（4）使被測介質(zhì)充滿傳感器的測量管。

（5）關(guān)閉兩側(cè)閥門，在液體靜止狀態(tài)下檢查和調(diào)整零輸出。

（6）開啟閥門，進行測量。

（7）在運行一個階段后，應(yīng)對儀表做定期檢驗，以保證儀表正常工作。