— 靶式流量計 —
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產品詳情
電容式靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計的基礎上,隨著新型傳感器、微電子技術的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應式流量計,它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度,量程范圍寬。采用芯片級的電容式力傳感器、高效的抗過載結構設計是該新型產品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關鍵核心,加之其特有的抗干擾、抗雜質性能,除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題,尤其在高粘度、臟污介質,易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應性,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、制藥、環(huán)保、食品等領域。
低溫型靶式流量計工作原理
當介質在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件(靶片)時而產生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力的大小與介質流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F,經剛性連接的傳遞件(測桿)傳至雙電容傳感器,雙電容傳感器產生電容差經高精度AD芯片進行處理,直接輸出數(shù)字信號,由此,通過AD轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時流量和累積總量,其工作原理見示意(圖1):
低溫型靶式流量計結構
電容式靶式流量計主要由測量管(外殼)、雙電容傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質和工況,必須選用相適應的雙電容傳感器,因此,用戶提供準確的計量對象及參數(shù),生產廠家選用合適的電容力傳感器是產品能否計量準確的關鍵。其結構如右(圖2):
低溫型靶式流量計特點
1.采用大屏液晶顯示,可同時顯示多組參量,讀數(shù)更直觀;
2.整臺儀表在設計中無可動部件,插入式結構,拆卸方便;
3.可選用多種防腐及耐高低溫材質(如哈氏合金,鈦等);
4.整機可做成全密封無死角(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa高壓;
5.儀表內設自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
6.傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
7.具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
8.具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質量或標方;
9.具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
10.能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量;
11.計量準確,精度可達到0.2%;
12.重復性好,一般為0.05~0.08%,測量快遞;
13.壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P左右;
14.抗干擾,抗雜質能力特強;
15.可根據(jù)實際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍;
16.安裝簡單方便,*易維護;
17.多種輸出形式,能遠傳各種參數(shù);
18.抗震動性強,一定范圍內可測脈動流。
低溫型靶式流量計技術指標
低溫型靶式流量計外形及尺寸
連接短管及法蘭公稱直徑氣體采用DN100mm,液體采用DN50mm,法蘭規(guī)格采用國標1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa,密封面形式RF。
連接法蘭規(guī)格
a、法蘭規(guī)格:公稱壓力0.6MPa~42.0MPa;
b、法蘭尺寸主要采用**標準GB/T系列,并可采用化工行業(yè)標準HG系列、機械行業(yè)標準JB/T系列,也可協(xié)商提供按照客戶要求的法蘭。
低溫型靶式流量計流量范圍圖
低溫型靶式流量計的安裝及要求
1.流量計的安裝
高溫型(80度至500度)、常溫型(-30度至70度)、低溫型(-200度至-40度)
a.常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠效驗單為準);
b.介質工作溫度在300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施;
c.為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段;(圖8)
d.為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);(圖8)
e.因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明;
f.流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
g.法蘭式和夾裝式流量計安裝時,應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸,以避免因其產生干擾流而影響計量精確度;
h.插入式流量計安裝時,將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內壁至法蘭密封面的距離);(圖9)
i.對于新完工的工藝管道,應先進行初步吹掃后再安裝流量計;
j.測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向;
k.流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明;
l.流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準,也可以根據(jù)用戶要求特殊加工(以出廠效驗單為準)。
1、2、3分別為前后閥和旁通閥;4為流量計,L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長度,D為管道公稱直徑。
2.流量計設置零點
注:(流量計安裝后必須先進置零操作)
由于電容式力傳感器及阻流件有自重,在流量計安裝時不在水平方位狀況下,需要重新設置流量計零點。
操作程序為:(也可在管道內無介質流動時直接置零,高溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度后置零)
a.關閉流量計下游的閥門;
b.緩慢打開流量計上游閥門,使流量計充滿介質;
c.緩慢打開流量計下游閥門,使流量計運行10分鐘左右;
d.關閉流量計上、下游閥門,并確定管道內流量為零;
e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小于3S;見(圖10)
注意事項
不允許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等*大改變流體流態(tài)的部件。
如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保證前后直管段長度。
低溫型靶式流量計接線
a、24V供電型
1.24V供電型流量可具備多種輸出方式,
a.電流輸出:4~20mA;電源:16-32VDC,二線制;
b.脈沖輸出:0~1000Hz;內阻1000Ω;電源:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);
c.RS485接口:電源:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);
d.電流輸出+HART:4~20mA;電源:16-32VDC,二線制;
2.電流輸出特性(圖4)
以上圖中Imin為流量計*小顯示流量所對應的電流輸出值,其輸出值的大小為:
同理:可計算出滿量程輸出范圍內任-輸出電流及對應流量值。
3.0~1000HZ脈沖輸出特性(圖5)
4.儀表接線
a.流量計信號輸出線電氣連接口規(guī)格為:M20×1.5
b.4~20mA電流輸出為二線制(圖6)
c.脈沖輸出為三線制(圖7)
b、3.6V電池供電型
3.6V電池供電型的流量計,無法顯示電池的容量,當電池電壓越來越低時,顯示會慢慢變模糊,應**更換電池。更換電池應為相同技術參數(shù)的電池,我公司電池可使用兩年。(可向我廠咨詢或購買)
為提高電池的使用時間,可通過修改濾波系數(shù)LP參數(shù),該值設置越大,則代表可以使用更長時間,但流量計采集速度將會變慢。
危險場所安裝和防爆型產品的注意事項
電容式靶式流量計(以下簡稱流量計)防爆型產品,經**防爆電氣產品質量監(jiān)督檢驗中心(CQST)檢驗,符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *1部分:通用要求》,GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *2部分:隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *4部分:本質安全型“i”》標準規(guī)定的要求,產品防爆標志為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。
1.流量計在下列環(huán)境條件下應能正常工作
a.大氣氣壓:86~106KPa
b.周圍環(huán)境溫度:-20℃~+60℃(8oF-140oF)
c.周圍環(huán)境相對濕度:≤95%RH(+25℃)
d.隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險場所;
e.本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險場所;
2.用戶在安裝使用流量計時應注意下列事項
(安裝前須進行下列各項檢查,如不符合要求,則不準投入使用)
a.有防爆標志和防爆合格證編號,并與電容式靶式流量計的使用場所要求一致;
b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確,緊固可靠;
c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷;
d.用戶在使用流量計時應可靠接地;
e.隔爆型產品在現(xiàn)場使用,維護時必須遵守“嚴禁帶電開蓋”的原則;拆裝時,注意保護隔爆面和螺紋隔爆面不得磕碰和劃傷。
f.用戶不得自行隨意更換產品的電氣元件及系統(tǒng)配接狀態(tài);
g.隔爆型產品的引入電纜*小外徑為φ6mm;
h.產品有冗余引入口,必須用我公司提供的堵頭堵封。
i.防爆產品使用一定周期后,必須更換老化件。如電纜引入裝置密封圈老化變質時應及時更換,我公司有配件,須在我公司購買。
3.本安型防爆產品還應注意
a.本產品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *1部分:通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *4部分:本質安全型“i”》標準,防爆標志為:ExiaⅡCT4,它適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū),含有ⅡA~ⅡC類爆炸性氣體混合物場所。
b.本安參數(shù):Ui=28VDC,Ii=93mA,Po=0.65W,Ci=0.045uF,Li=0.33mH;
c.產品安裝應按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》的有關規(guī)定進行。并由專業(yè)人員負責安裝。經過防爆認證合格的產品。不允許隨意更換或改動影響防爆性能的元器件和結構。
d.本產品必須與取得防爆合格證安全柵同時使用,安全柵須裝在安全場所,其安裝、使用、維護必須遵守安全柵使用說明書;
e.當產品用于連接爆炸性環(huán)境0區(qū)的本安型產品時,向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準*8.1條款要求。
f.本安系統(tǒng)接線(圖11)
g.安全場所[Exia]ⅡC 危險場所 ExiaⅡCT4
h.本安系統(tǒng)參數(shù)都必須遵循如下匹配原則:Uo≤Ui;Io≤Ii;Po≤Pi;Cc≤Co-Ci;Lc≤Lo-Li
Cc、Lc:安全柵到本安產品之間連接電纜(或導線)允許總的*大分布電容和電感,Uo:安全柵的*高輸出電壓,Io:安全柵的*大輸出電流,Po:安全柵的*大輸出功率,Lo:安全柵允許的*大外部電感,Co:安全柵允許的*大外部電容;Ui:本安產品的*高輸入電壓,Ii:本安產品的*大輸入電流,Pi:本安產品的*大輸入功率,Li:本安產品的*大內部電感,Ci:本安產品的*大內部電容。符號詳細意義見GB3836.4-2000標準。
低溫型靶式流量計常見故障及排查
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)
1.當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a.安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b.流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;
c.安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點漂移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d.流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2.流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b.高結垢條件下,靶片和靶桿產生嚴重結垢,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,*終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3.計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其*主要的原因為以下幾種:
a.安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*大影響被測介質流態(tài);
處理方法:調整安裝狀態(tài)。
b.流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等*大干擾被測介質流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c.旁通管道泄漏;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4.流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a.電源接觸不良或脫落;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b.流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c.顯示屏損壞;
處理方法:返廠更換。
d.用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5.流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a.受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b.流量計傳感器無電壓輸出信號;
處理方法:*先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c.被測介質流量太小,低于流量計的*小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
特別提示
1.更換電池
自帶電池供電的流量計,顯示屏出現(xiàn)模糊時,提示用戶電池電量將用盡。更換電池應為相同技術參數(shù)的電池,我公司流量計采用低功耗設計,電池根據(jù)不同工況及電池自身情況下可使用一至四年。
2.環(huán)境要求
流量計使用環(huán)境溫度為-30度至70度,盡管自身有相當?shù)姆雷o等級,對安裝在室外的流量儀表要加以相應遮雨及防碰撞措施。
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